BASF расширяет производство биологических средств защиты растений в Европе
Новый BioHub станет ключевым элементом стратегии компании по развитию биотехнологических решений для защиты растений на фоне давления на агрохимию и трансформации глобальных цепочек поставок
- Админ 19.05.2026
Компания BASF Agricultural Solutions ввела в эксплуатацию новый ферментационный комплекс BioHub на площадке в Людвигсхафене (Германия), инвестировав в проект сумму в несколько десятков миллионов евро. Запуск объекта стал важным этапом в масштабировании производства биологических и биотехнологических средств защиты растений.
Новый комплекс будет выпускать биологические фунгициды, препараты для обработки семян, а также ключевые промежуточные компоненты на основе микробиологической ферментации. Проект поддерживает стратегию BASF по расширению портфеля BioSolutions™ на фоне растущего спроса на устойчивые и экологичные аграрные решения.
Инвестиции реализуются в условиях усиливающегося регуляторного давления на агрохимическую отрасль, изменения ожиданий со стороны фермеров и потребителей, а также повышенного внимания к традиционным химическим средствам защиты растений.
Снижение зависимости от внешних подрядчиков
Одним из ключевых факторов запуска собственного ферментационного производства стала необходимость повышения устойчивости цепочек поставок.
До настоящего времени BASF использовала контрактные производственные мощности сторонних компаний для промышленного выпуска биологических действующих веществ. Перевод ферментации на собственную площадку позволит компании снизить зависимость от внешних партнеров и усилить контроль над производственными процессами.
«Собственные производственные мощности являются важным элементом нашей устойчивости: они позволяют снизить зависимость от третьих сторон и обеспечивают полный контроль над технологическими процессами», — отметил представитель BASF в комментарии для AgTechNavigator.
В компании подчеркивают, что такой подход позволит оперативнее управлять производственным планированием и рисками в условиях геополитической нестабильности и ограничений по сырьевому обеспечению — факторов, которые уже отражаются на результатах мировых химических концернов.
Гибкая производственная платформа для волатильного рынка
Помимо повышения устойчивости, новый BioHub ориентирован на обеспечение максимальной производственной гибкости.
Комплекс построен по модульному принципу и может масштабироваться в зависимости от изменений рыночного спроса, логистических сбоев или трансформации требований рынка. Для сегмента биологических СЗР, где продуктовые линейки продолжают активно развиваться, такая гибкость становится критически важной.
В BASF рассчитывают, что возможность оперативного наращивания или адаптации производства внутри компании позволит сократить сроки реакции на изменения рынка и повысить стабильность поставок для клиентов.
Интеграция R&D и промышленного производства
Запуск BioHub также отражает стремление BASF теснее интегрировать научно-исследовательские разработки с промышленным производством.
«Перевод ферментационного производства на собственные мощности позволяет напрямую объединить наши компетенции в области исследований с промышленным производством», — заявила доктор Мелани Баузен-Винс, член совета директоров BASF Agricultural Solutions, курирующая технологическое направление.
По оценке компании, такая интеграция позволит ускорить разработку и коммерциализацию новых биологических действующих веществ, сократив путь от лабораторных исследований до вывода продукта на рынок — одного из ключевых факторов конкурентоспособности в быстрорастущем сегменте биологических решений.
На предприятии уже начат выпуск действующих веществ, включая Bacillus amyloliquefaciens, используемый в биологическом фунгициде Serifel, а также прекурсора для инновационного инсектицида Inscalis.
Первые коммерческие партии продукции с нового комплекса должны поступить клиентам в 2026 году.
Энергоэффективность и синергия промышленной площадки
Дополнительным преимуществом площадки в Людвигсхафене BASF называет высокую степень интеграции инфраструктуры и производственных процессов.
Ферментационные технологии, применяемые в производстве биологических препаратов, зачастую менее энергоемки по сравнению с традиционным химическим синтезом, особенно при использовании возобновляемого сырья, такого как глюкоза.
Интегрированная инфраструктура комплекса обеспечивает сокращение технологических переходов, более эффективное использование ресурсов и эффект масштаба. Совмещение различных производственных звеньев на одной площадке позволяет оптимизировать операционные процессы и повысить эффективность всей цепочки создания стоимости.
Рост сегмента biologicals на фоне трансформации отрасли
Инвестиции в BioHub отражают более широкие структурные изменения на мировом рынке средств защиты растений.
В BASF отмечают, что спрос на биологические решения растет вследствие необходимости снижения экологического воздействия сельского хозяйства, а также благодаря развитию технологий исследований и промышленного производства.
Одновременно компания продолжает сталкиваться с регуляторными и судебными рисками, связанными с традиционными химическими СЗР, что дополнительно усиливает необходимость диверсификации продуктового портфеля.
«Мы считаем, что сбалансированное сочетание традиционных и биологических технологий позволит аграриям обеспечивать производство достаточного объема качественной и безопасной продукции, одновременно отвечая ожиданиям общества», — подчеркнули в BASF.
Ставка на долгосрочный рост
В компании подчеркивают, что развитие биологических решений не означает полного отказа от химических технологий. Речь идет о формировании более сбалансированного, устойчивого и адаптированного к будущим вызовам портфеля продуктов.
Запуск BioHub позволит BASF снизить уязвимость цепочек поставок, повысить гибкость производства, ускорить инновационные циклы и удовлетворить растущий спрос на устойчивые агротехнологические решения.
На фоне продолжающейся трансформации мирового рынка СЗР новый комплекс укрепляет позиции BASF в сегменте biologicals, роль которого в ближайшие годы будет последовательно возрастать наряду с традиционными химическими продуктами.
➔ Чтобы быть в курсе главных новостей отрасли – подпишитесь на наш ТГ-канал.
➔ Чтобы получать актуальные данные по рынку – подпишитесь на рассылку.
➔ Чтобы размещать рекламу на нашем сайте и в наших отчетах – воспользуйтесь спецпредложением.



Комментарии ()